Kiến thức!Nguyên lý, chức năng linh kiện và các lỗi đơn giản của điều hòa biến tần

Máy nén biến tần chủ yếu đạt được khả năng kiểm soát dòng chảy bằng cách thay đổi tốc độ động cơ của máy nén thông qua việc thay đổi tần số nguồn điện. Vì hệ thống làm lạnh thường hoạt động dưới mức tải định mức nên máy nén biến tần có thể hoạt động ở tần số thấp và công suất làm mát thấp để duy trì cân bằng nhiệt với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn. Các chất làm lạnh thường được sử dụng trong máy điều hòa không khí biến tần bao gồm R410A, R32 và một lượng nhỏ R290.

Dầu bôi trơn: R22 sử dụng dầu khoáng (PVE), còn R410A sử dụng dầu ester (POE). Hai loại dầu này chỉ có thể được trộn với chất làm lạnh tương ứng và không thể sử dụng thay thế cho nhau. Dầu este có xu hướng hấp thụ độ ẩm và trải qua quá trình thủy phân, đòi hỏi phải quản lý độ ẩm chặt chẽ hơn trong hệ thống làm lạnh tương ứng.

Van bịt kín: R22 có thể sử dụng lõi van nhựa, trong khi R410A chỉ có thể sử dụng lõi van bằng thép hoặc đồng. Không được phép trộn chúng vì dầu bôi trơn este được sử dụng trong hệ thống R410A có tác dụng làm phồng lõi van nhựa.

Các loại van bao gồm: van bốn chiều, van kiểm tra và van chặn, cùng nhiều loại khác.

Áp suất hệ thống: Hệ thống R410A có áp suất cao hơn, thường gấp khoảng 1,6 lần so với hệ thống R22. Các yêu cầu về bịt kín và chống rò rỉ nghiêm ngặt hơn đối với hệ thống làm lạnh R410A.

Chức năng chính của điều hòa không khí biến tần:

1. Tần số máy nén tự động điều chỉnh dựa trên điều kiện sử dụng.

2. Làm mát và sưởi ấm nhanh: Tự động xác định nhiệt độ phòng và cài đặt nhiệt độ khi khởi động, tăng tần số máy nén để đạt được mức tăng hoặc giảm nhiệt độ nhanh.

3. Tự động kiểm soát tần suất hoạt động dựa trên điều kiện sử dụng. Sau khi nhiệt độ phòng đạt đến nhiệt độ cài đặt, hãy giảm tần số để duy trì nhiệt độ phòng ổn định và đạt được khả năng kiểm soát thoải mái.

4. Hiệu suất sử dụng năng lượng cao quanh năm, giúp tiết kiệm năng lượng nhiều hơn.

Tổng quan về hệ thống điều hòa không khí biến tần DC:

Hệ thống điều hòa không khí biến tần DC gia dụng chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: Máy nén biến tần DC, công tắc áp suất, van bốn chiều, bình ngưng, thiết bị tiết lưu, van dừng, thiết bị bay hơi, bộ điều khiển ngoài trời, bộ điều khiển trong nhà, quạt, cảm biến nhiệt độ, v.v.

Các sự cố thường gặp ở điều hòa DC INVERTER:

1. Tác hại do nạp quá nhiều chất làm lạnh: Khi thêm chất làm lạnh quá mức vào hệ thống, nó sẽ làm loãng dầu bôi trơn và giảm độ nhớt, ngăn cản việc bôi trơn hiệu quả con lăn, xi lanh, trục khuỷu và rãnh trượt của máy nén, dẫn đến tăng độ mài mòn. Ngoài ra, nó có thể gây ra hiện tượng búa chất lỏng và hư hỏng nghiêm trọng đối với thân máy bơm của máy nén. Vấn đề này thường xảy ra ở những chiếc điều hòa đa năng.

2. Chất làm lạnh không đủ hoặc rò rỉ chất làm lạnh trong hệ thống sẽ cản trở việc làm mát động cơ điện đúng cách, dẫn đến nhiệt độ tăng lên và có thể gây tổn hại đến tuổi thọ của động cơ.

3. Tác hại do bề mặt trao đổi nhiệt bẩn và thông gió kém trong quá trình lắp đặt: Bụi bẩn trên bề mặt dàn bay hơi làm giảm công suất làm lạnh của hệ thống, gây thêm căng thẳng cho máy nén và giảm tuổi thọ. Bụi bẩn trên bề mặt bình ngưng và thông gió kém trong quá trình lắp đặt làm tăng tải của hệ thống, dẫn đến nhiệt độ cao và có nguy cơ làm hỏng cuộn dây của động cơ điện.

4. Tác hại do độ ẩm và khí không ngưng tụ trong hệ thống: Khi lượng nước trong hệ thống điều hòa không khí và dầu bôi trơn máy nén vượt quá tiêu chuẩn sẽ xảy ra hiện tượng mạ đồng trên các bộ phận của máy nén trong điều kiện nhiệt độ cao trong quá trình vận hành. Sự tắc nghẽn băng cũng có thể hình thành ở van giãn nở hoặc ống mao dẫn, làm suy giảm hoạt động bình thường của máy nén. Khí không ngưng tụ chủ yếu được tạo ra khi hệ thống lạnh không được hút chân không hoàn toàn hoặc khi có rò rỉ từ phía áp suất thấp. Việc không làm sạch toàn bộ hệ thống lạnh trong quá trình lắp đặt và bảo trì có thể làm giảm hiệu suất và tăng áp suất hệ thống.

5. Tác hại do chu kỳ bật tắt máy nén nhanh: Do các trường hợp đặc biệt như điện áp đầu vào thấp, rò rỉ chất làm lạnh hoặc tải quá mức, cơ chế bảo vệ quá tải của máy nén có thể được kích hoạt liên tục, gây ra chu kỳ bật tắt nhanh dẫn đến dầu bôi trơn bị cạn kiệt. được rút ra khỏi máy nén và không được tuần hoàn, ảnh hưởng đến độ tin cậy của nó.

6. Cấu tạo cơ bản của van tiết lưu điện tử: Van tiết lưu điện tử gồm thân và cuộn dây, cơ cấu dẫn động là động cơ bước loại nam châm vĩnh cửu. Chất lượng của van tiết lưu quyết định trực tiếp đến chất lượng vận hành của hệ thống.

l Những lưu ý khi sử dụng van tiết lưu điện tử:

– Vị trí lắp đặt phải ngay phía trên động cơ và vuông góc với trục trung tâm của thiết bị (trong phạm vi ±15 độ).

– Đầu vào của van phải lắp bộ lọc để ngăn chặn vật lạ xâm nhập vào thân van.

– Nhiệt độ thân van không được vượt quá 120 độ trong quá trình hàn và thân van không được ngâm trong nước khi sử dụng nước làm mát.

– Khu vực cuộn dây không được có giọt nước để tránh giảm tuổi thọ hoặc cháy cuộn dây.

– Nếu thân van bị rơi hoặc bị va đập mạnh, vui lòng kiểm tra hình thức, dòng điện, đặc tính dòng chảy và chỉ sử dụng sau khi xác nhận đủ tiêu chuẩn.

7. Cảm biến nhiệt độ môi trường: Dùng để phát hiện nhiệt độ môi trường trong nhà và ngoài trời, nhiệt độ này có mối quan hệ trực tiếp với tần số hoạt động của máy nén. Nhiệt độ phát hiện phải chính xác.

8. Cảm biến nhiệt độ đường ống trong nhà: Dùng để phát hiện nhiệt độ của thiết bị bay hơi trong nhà. Các chức năng bao gồm ngăn chặn sự hình thành sương giá trong chế độ làm mát và ngăn nhiệt độ quá cao của thiết bị bay hơi trong nhà ở chế độ sưởi ấm.

9. Cảm biến nhiệt độ đường ống dàn nóng: Dùng để phát hiện nhiệt độ của dàn ngưng ngoài trời. Các chức năng bao gồm ngăn nhiệt độ quá cao của bình ngưng ngoài trời trong chế độ làm mát và xác định xem hệ thống đang chuyển sang hoặc thoát khỏi chế độ rã đông trong chế độ sưởi.

10. Cảm biến khí thải ngoài trời: Dùng để kiểm tra nhiệt độ ở đầu ra của ống xả. Các chức năng bao gồm ngăn ngừa hư hỏng cuộn dây máy nén do nhiệt độ khí thải quá cao và tham gia tính toán độ mở van tiết lưu điện tử. Nếu cảm biến nhiệt độ khí thải rơi ra khỏi ống xả, hệ thống sẽ không hoạt động bình thường nên điều này phải được tính đến.

11. Công tắc áp suất cao: Ngăn ngừa hư hỏng các bộ phận của hệ thống trong trường hợp áp suất hệ thống bất thường. Công tắc áp suất sẽ ngắt kết nối hệ thống và bảo vệ hệ thống khỏi hoạt động khi áp suất vượt quá một giá trị nhất định. Hệ thống chỉ có thể khởi động lại sau khi áp suất trở lại bình thường.

12. Bông cách âm: Chức năng chính của bông cách âm trên dàn nóng là khử tiếng ồn do máy nén tạo ra. Phương pháp lắp đặt bông cách âm ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả cách âm của nó. Vì vậy, sau khi điều chỉnh bông cách âm phải lắp đặt theo phương pháp lắp đặt ban đầu.

13. Khối giảm chấn và cao su hấp thụ rung động: Cao su hấp thụ rung động được sử dụng để thay đổi tần số rung vốn có của đường ống. Khối giảm chấn chuyển năng lượng dao động của đường ống thành năng lượng nhiệt để giảm độ rung. Do đó, trong quá trình bảo trì, cần duy trì hình dạng, trọng lượng và vị trí của khối giảm chấn và cao su hấp thụ rung động. Bất kỳ thay đổi nào cũng có thể không đạt được hiệu quả giảm rung như mong muốn và thậm chí có thể làm trầm trọng thêm độ rung, dẫn đến vỡ đường ống.