¡Conocimiento!Principio, función de los componentes y fallas simples del aire acondicionado inverter.

El compresor inversor logra principalmente el control del flujo cambiando la velocidad del motor del compresor mediante la alteración de la frecuencia del suministro de energía. Como los sistemas de refrigeración suelen funcionar por debajo de su carga nominal, los compresores inversores pueden funcionar a bajas frecuencias y bajas capacidades de refrigeración para mantener el equilibrio térmico con un menor consumo de energía. Los refrigerantes comúnmente utilizados en los aires acondicionados inverter incluyen R410A, R32 y una pequeña cantidad de R290.

Aceite lubricante: el R22 utiliza aceite mineral (PVE), mientras que el R410A emplea aceite de éster (POE). Los dos aceites sólo se pueden mezclar con sus respectivos refrigerantes y no se pueden usar indistintamente. El aceite de éster tiene tendencia a absorber humedad y sufrir hidrólisis, lo que requiere un control más estricto de la humedad en el sistema de refrigeración correspondiente.

Válvulas de sellado: R22 puede usar núcleos de válvula de plástico, mientras que R410A solo puede usar núcleos de válvula de acero o cobre. No se permite mezclarlos porque el aceite lubricante de éster utilizado en los sistemas R410A tiene un efecto de hinchazón en los núcleos de válvulas de plástico.

Las válvulas incluyen: válvulas de cuatro vías, válvulas de retención y válvulas de cierre, entre otras.

Presión del sistema: los sistemas R410A tienen presiones más altas, normalmente alrededor de 1,6 veces la de los sistemas R22. Los requisitos de sellado y prevención de fugas son más estrictos para los sistemas de refrigerante R410A.

Funciones principales del aire acondicionado inverter:

1. La frecuencia del compresor se ajusta automáticamente según las condiciones de uso.

2. Enfriamiento y calentamiento rápidos: determine automáticamente la temperatura ambiente y establezca la temperatura al arrancar, aumente la frecuencia del compresor para lograr un rápido aumento o descenso de la temperatura.

3. Controle automáticamente la frecuencia de funcionamiento según las condiciones de uso. Después de que la temperatura ambiente se acerque a la temperatura establecida, disminuya la frecuencia para mantener la temperatura ambiente estable y lograr un control de comodidad.

4. Alta eficiencia energética durante todo el año, lo que se traduce en un mayor ahorro energético.

Descripción general del sistema de aire acondicionado con inversor de CC:

El sistema de aire acondicionado inversor de CC doméstico consta principalmente de los siguientes componentes: compresor inversor de CC, interruptor de presión, válvula de cuatro vías, condensador, dispositivo de aceleración, válvula de cierre, evaporador, controlador exterior, controlador interior, ventilador, sensor de temperatura, etc.

 

Problemas comunes con los aires acondicionados DC inverter:

1. Daño causado por la sobrecarga de refrigerante: cuando se agrega un exceso de refrigerante al sistema, se diluye el aceite lubricante y se reduce su viscosidad, lo que impide una lubricación eficaz del rodillo, el cilindro, el cigüeñal y la corredera del compresor, lo que provoca un mayor desgaste. Además, puede causar golpes de ariete y daños fatales al cuerpo de la bomba del compresor. Este problema suele ocurrir en los aires acondicionados multisplit.

2. La cantidad insuficiente de refrigerante o las fugas de refrigerante en el sistema impiden el enfriamiento adecuado del motor eléctrico, lo que provoca un aumento de temperatura y puede perjudicar su vida útil.

3. Daño causado por superficies sucias del intercambiador de calor y mala ventilación durante la instalación: La suciedad en la superficie del evaporador reduce la capacidad de refrigeración del sistema, lo que ejerce una presión adicional sobre el compresor y reduce su vida útil. La suciedad en la superficie del condensador y la mala ventilación durante la instalación aumentan la carga del sistema, provocando altas temperaturas y riesgo de dañar el devanado del motor eléctrico.

4. Daño causado por la humedad y los gases no condensables en el sistema: cuando la cantidad de agua en el sistema de aire acondicionado y el aceite lubricante del compresor excede el estándar, se produce un revestimiento de cobre en los componentes del compresor bajo las condiciones de alta temperatura durante la operación. También se pueden formar obstrucciones de hielo en la válvula de expansión o en el tubo capilar, lo que perjudica el funcionamiento normal del compresor. Los gases no condensables se producen principalmente cuando el sistema de refrigeración no se vacía por completo o cuando hay fugas por el lado de baja presión. No purificar todo el sistema de refrigeración durante la instalación y el mantenimiento puede provocar una caída en la eficiencia y un aumento en la presión del sistema.

5. Daño causado por ciclos rápidos de encendido y apagado del compresor: debido a circunstancias excepcionales, como bajo voltaje de entrada, fuga de refrigerante o carga excesiva, el mecanismo de protección contra sobrecarga del compresor puede activarse repetidamente, provocando ciclos rápidos de encendido y apagado que resultan en la pérdida de aceite lubricante. sale del compresor y no se recircula, afectando su confiabilidad.

6. Estructura básica de las válvulas de expansión electrónicas: Las válvulas de expansión electrónicas constan de un cuerpo y una bobina, con un motor paso a paso de tipo imán permanente como mecanismo de accionamiento. La calidad de la válvula de expansión determina directamente la calidad de funcionamiento del sistema.

l Precauciones para el uso de la válvula de expansión electrónica:

– La posición de instalación debe estar directamente encima del motor y perpendicular al eje central de la unidad (dentro de ±15 grados).

– Se debe instalar un filtro en la entrada de la válvula para evitar que entren objetos extraños al cuerpo de la válvula.

– La temperatura del cuerpo no debe exceder los 120 grados durante la soldadura y el cuerpo de la válvula no debe sumergirse en agua cuando se utiliza refrigeración por agua.

– El área del serpentín no debe tener gotas de agua para evitar una reducción de la vida útil o que el serpentín se queme.

– Si el cuerpo de la válvula se cae o sufre un fuerte impacto, verifique la apariencia, la corriente y las características de flujo, y utilícelo únicamente después de confirmar que está calificado.

7. Sensor de temperatura ambiente: Se utiliza para detectar la temperatura ambiente interior y exterior, la cual tiene una relación directa con la frecuencia de funcionamiento del compresor. La temperatura detectada debe ser precisa.

8. Sensor de temperatura de la tubería interior: Se utiliza para detectar la temperatura del evaporador interior. Las funciones incluyen prevenir la formación de escarcha durante el modo de enfriamiento y prevenir una temperatura excesiva del evaporador interior durante el modo de calefacción.

9. Sensor de temperatura de la tubería exterior: Se utiliza para detectar la temperatura del condensador exterior. Las funciones incluyen evitar una temperatura excesiva del condensador exterior durante el modo de refrigeración y determinar si el sistema entra o sale del modo de descongelación durante el modo de calefacción.

10. Sensor de escape exterior: Se utiliza para verificar la temperatura en la salida del tubo de escape. Las funciones incluyen prevenir daños al serpentín del compresor debido a una temperatura excesiva de escape y participar en el cálculo de la apertura de la válvula de expansión electrónica. Si el sensor de temperatura de escape se cae del tubo de escape, el sistema no funcionará correctamente, por lo que se debe tener esto en cuenta.

11. Presostato de alta: Previene daños a los componentes del sistema en caso de presión anormal del sistema. El interruptor de presión desconectará el sistema y lo protegerá del funcionamiento cuando la presión exceda un cierto valor. El sistema sólo puede reiniciarse después de que la presión vuelva a la normalidad.

12. Algodón insonorizado: La función principal del algodón insonorizado de la unidad exterior es eliminar el ruido generado por el compresor. El método de instalación del algodón insonorizado afecta significativamente su efecto de insonorización. Por lo tanto, después de ajustar el algodón insonorizado, se debe instalar según el método de instalación original.

13. Bloque amortiguador y caucho absorbente de vibraciones: El caucho absorbente de vibraciones se utiliza para cambiar la frecuencia de vibración inherente de la tubería. El bloque amortiguador convierte la energía vibratoria de la tubería en energía térmica para reducir la vibración. Por lo tanto, en el proceso de mantenimiento se debe mantener la forma, el peso y la posición del bloque amortiguador y del caucho absorbente de vibraciones. Es posible que cualquier cambio no logre el efecto de reducción de vibración deseado e incluso puede exacerbar la vibración, provocando la ruptura de la tubería.