Kiến thức! Các bộ phận chính của máy thổi ly tâm nhiều tầng (đúc)

1. Chủ nhà

1) Quạt:

Thiết kế và cấu trúc của máy thổi chắc chắn và bền bỉ, bảo trì đơn giản và dễ điều khiển. Vỏ được làm bằng gang HT250. Nó sử dụng cấu trúc ổ trục bên ngoài, trong đó bánh công tác được lắp đặt trên trục chính có độ bền cao và được hỗ trợ bởi các vòng bi chống ma sát. Tuổi thọ thiết kế vòng bi ít nhất là 30.000 giờ (4 năm). Quạt có bộ tuần hoàn, cánh dẫn hướng và vỏ được thiết kế khoa học với thiết kế giãn nở áp suất giúp cải thiện hiệu quả của quạt một cách hiệu quả. Phốt mê cung không tiếp xúc ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo chất bôi trơn ổ trục không bị nhiễm bẩn. Không cần phải tháo rời các ống đầu vào và đầu ra khi thay thế vòng đệm. Lối vào và lối ra được kết nối bằng mặt bích và hướng của lối vào và lối ra có thể được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế. Máy thổi được gia công chính xác từ gang nói chung. Các đầu dò được lắp đặt trên các ổ trục ở cả hai đầu của quạt để đo nhiệt độ ổ trục và các tín hiệu phát hiện được gửi đến PLC tại chỗ hoặc hệ thống điều khiển người dùng để báo động và bảo vệ tắt máy bằng khóa liên động.

2) Cánh quạt:

Rôto của quạt này được hình thành bằng hợp kim nhôm đúc ZL105A có độ bền cao và đường dẫn cánh quạt áp dụng thiết kế gần như ba chiều (dòng ba chiều) tiên tiến, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động của quạt. Cánh quạt trải qua quá trình thử nghiệm vượt tốc để đảm bảo hiệu suất cơ học của nó. Mỗi cánh quạt đều trải qua bài kiểm tra cân bằng động. Toàn bộ cụm cánh quạt sau đó phải trải qua bài kiểm tra cân bằng động và mức chất lượng cao hơn yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia G 2.5. Trong thử nghiệm thực tế, chúng tôi đã thử nghiệm theo yêu cầu ở mức G1.0 để đảm bảo hiệu suất cơ học của quạt. Độ rung cơ học thực tế của thiết bị trong quá trình vận hành là khoảng 2,0 mm/s, nhỏ hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia là 4,0 mm/s. Nó được trang bị 2 cảm biến rung tại các vòng bi, có thể loại bỏ hoặc cảnh báo tác động của những thay đổi trong điều kiện làm việc đến quạt nên không cần lo lắng về tác động lên quạt. Thất bại mang tính hủy diệt. Mỗi dòng quạt được thiết kế với nhiều loại cánh quạt khác nhau và các cách kết hợp cánh quạt khác nhau được thực hiện tùy theo điều kiện làm việc của khách hàng, mang đến cho khách hàng giải pháp phù hợp nhất để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt nhất.

Đầu trục được trang bị thiết bị cân bằng lực dọc trục (tấm cân bằng), giúp giảm đáng kể tác động và mài mòn dọc trục, tối đa hóa hiệu suất của quạt, tăng hiệu suất từ 3 đến 5 điểm phần trăm so với các nhãn hiệu quạt khác và kéo dài tuổi thọ của quạt hơn 10%. Cánh quạt được thiết kế với một vòng đệm giữa các tầng theo trục, và vòng đệm mê cung cuối trục và vòng đệm carbon được kết hợp để giảm khả năng rò rỉ giữa các khe hở động và tĩnh và đảm bảo hoạt động hiệu quả của quạt.

Nhờ cấu hình cánh quạt khoa học, vòng đệm carbon và thiết bị cân bằng trục, hiệu suất của quạt của chúng tôi vượt trội so với các quạt khác.

3) Vòng bi:

Vòng bi quạt sử dụng vòng bi SKF và phương pháp bôi trơn là bôi trơn bằng dầu. Vòng bi phía trước và phía sau được treo độc lập bên ngoài vỏ và cách ly với các kênh dòng chảy bên trong. Trong quá trình vận hành không sinh ra dầu, khí nên không gây ảnh hưởng xấu đến hệ thống đường ống và đầu sục khí. Hai vòng bi này có thể được bôi trơn, kiểm tra hoặc thay thế mà không cần tách đường ống hay tháo rời quạt gió nên việc bảo trì rất thuận tiện.

Cả đầu dẫn động và ổ trục không dẫn động của quạt đều được trang bị dụng cụ theo dõi nhiệt độ để theo dõi các thông số nhiệt độ của vòng bi theo thời gian thực, có thể hiển thị thời gian thực trong tủ điều khiển cục bộ hoặc hệ thống điều khiển của người dùng . Hệ thống điều khiển bảo vệ hiệu quả vòng bi dựa trên các thông số nhiệt độ để ngăn ngừa hư hỏng vòng bi.

Bôi trơn bằng dầu mỏng đảm bảo tản nhiệt tốt nên ổ trục không cần thêm hệ thống làm mát bằng nước.

4) Trục:

Trục quạt được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao. Thông qua mô phỏng máy tính, mô hình tính toán ba chiều và lưới tính toán khổng lồ được thiết lập cho dạng hình học phức tạp của rôto nhiều tầng để mô phỏng chính xác ảnh hưởng của các thông số quan trọng như khối lượng, vị trí tâm khối, mô men quán tính cực, và quán tính quay. , tính toán các chế độ rung, tần số và biên độ của từng chế độ để đảm bảo tính năng động của trục.

5) Khớp nối:

Việc truyền lực giữa động cơ và quạt gió sử dụng khớp nối màng linh hoạt dòng JM, có thể truyền mô-men xoắn lớn hơn ít nhất 1,5 lần so với mô-men xoắn của động cơ. So với khớp nối dạng chốt, khớp nối màng không chỉ có hiệu suất truyền động tốt hơn mà còn rất thuận tiện trong việc tháo lắp. Không cần phải di chuyển động cơ và quạt, cũng như không cần căn tâm lại và điều chỉnh sau khi lắp lại.

Khớp nối có các thiết bị bảo vệ tương ứng để đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân sự.

6) Phốt mê cung + phốt vòng carbon:

Sự kết hợp giữa phốt mê cung không tiếp xúc, không mài mòn tiêu chuẩn và phốt phụ vòng carbon được thiết kế và chế tạo bằng vật liệu chịu lực. Nó đáng tin cậy, không cần bảo trì, chi phí thấp và khoảng cách nhỏ. Nó đặc biệt thích hợp để truyền tải không khí.

7) Cơ sở:

Chân đế được thiết kế theo kích thước của quạt và động cơ và được hàn bằng thép Q235A. Ứng suất hàn được loại bỏ trên đế trước khi lắp đặt thiết bị để tránh quạt bị biến dạng sau khi chạy tại chỗ trong một khoảng thời gian. Vị trí lắp đặt của động cơ và quạt được thống nhất trên một mặt phẳng thông qua gia công để đảm bảo độ chính xác lắp đặt của động cơ và quạt. Để thuận tiện cho việc nâng hạ, đế của máy thổi được trang bị các điểm nâng có kích thước và vị trí phù hợp. Máy chủ và động cơ được cố định trên cùng một đế thép mà không cần thêm nền móng hoặc các bộ phận nhúng. Vì độ rung của chiếc quạt này rất nhỏ nên không cần dùng bu lông neo để siết chặt độ rung. Nó có thể được đặt trên một bệ lắp đặt đơn giản hoặc trực tiếp trên mặt đất bằng phẳng với khả năng chịu lực tương ứng. Miếng đệm chân đàn hồi chỉ có tác dụng bảo vệ khi vận chuyển và đệm các lực bên ngoài.

2. Hệ thống điều khiển thiết bị

1) Tủ điều khiển chuyển đổi tần số

2) Được trang bị tủ điều khiển PLC tại chỗ hoặc tủ điều khiển thủ công (người dùng tùy chọn):

Mỗi máy thổi phải được trang bị tủ điều khiển PLC cục bộ hoặc tủ điều khiển thủ công. Tủ điều khiển PLC điều chỉnh và điều khiển dữ liệu thông qua màn hình cảm ứng, trong khi tủ điều khiển bằng tay đơn giản hóa việc điều khiển thông qua các nút bấm và màn hình đồng hồ. Giám sát tất cả các thông số của quạt và hoàn thành tất cả các chức năng về nhiệt độ quạt, tăng áp (độ rung), điều chỉnh lưu lượng và điều khiển van thông hơi. Ngoài ra còn có các tín hiệu cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh, đồng thời các cổng chức năng điều khiển từ xa được dành riêng để thuận tiện cho việc sửa đổi sau này.

Tủ điều khiển PLC: Mỗi quạt được trang bị một tủ điều khiển PLC tại chỗ với cấp độ bảo vệ IP65. Tủ điều khiển này bao gồm PLC và màn hình cảm ứng màu. Màn hình cảm ứng hiển thị sơ đồ quy trình và các thông số liên quan của một quạt (bao gồm dòng điện động cơ, công suất động cơ, tốc độ động cơ, trạng thái chạy và dừng động cơ, cảnh báo lỗi biến tần, áp suất khí đầu vào (tùy chọn), áp suất khí quyển (có biến áp) hỗ trợ), nhiệt độ vòng bi ở cả hai đầu của quạt, độ rung của vòng bi ở cả hai đầu của quạt (yêu cầu hỗ trợ bộ truyền rung), áp suất đầu ra của quạt (yêu cầu hỗ trợ bộ truyền áp suất tùy chọn), nhiệt độ đầu ra của quạt (tùy chọn), vận hành một quạt /thời gian đỗ xe, v.v.).

Người vận hành có thể thiết lập và sửa đổi các thông số liên quan thông qua màn hình cảm ứng. Các thao tác trên màn hình được chia thành hai cấp độ quyền. Vào bảng cài đặt bằng cách nhập mật khẩu. Cấp độ đầu tiên là cấp độ người dùng, cho phép bạn thiết lập và sửa đổi các tham số quy trình cũng như các yêu cầu vận hành quạt cơ bản có liên quan trực tiếp đến các ứng dụng tại chỗ. Cấp độ thứ hai là cấp độ nhà sản xuất, chỉ dành cho nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật của nhà sản xuất. Ngoài việc có tất cả các quyền của cấp độ đầu tiên, nó còn có thể đặt các tham số tùy chọn nâng cao. PLC truyền dữ liệu với máy chủ thông qua giao tiếp.

Tủ điều khiển bằng tay: Là thiết bị đơn giản hóa của tủ điều khiển PLC. Nó có thể theo dõi nhiệt độ và độ rung theo thời gian thực tại chỗ và hiển thị dòng điện, điện áp, tốc độ, chỉ báo trạng thái vận hành, v.v. (Nếu có yêu cầu chống cháy nổ tại chỗ thì không nên sử dụng nó).

3) Người dùng có thể chọn các thiết bị (linh kiện) dụng cụ khác:

Bao gồm mọi đồng hồ đo áp suất chống sốc và chịu dầu, bộ phận và dụng cụ đo nhiệt độ.