¡Conocimiento! Componentes principales del soplador centrífugo de etapas múltiples (fundición)

1. anfitrión

1) ventilador:

El diseño y la estructura del soplador son resistentes y duraderos, fáciles de mantener y fáciles de controlar. La carcasa está fabricada en hierro fundido HT250. Adopta una estructura de soporte externa, en la que el impulsor está instalado en un eje principal de alta resistencia y soportado por cojinetes antifricción. La vida útil del rodamiento es de al menos 30.000 horas (4 años). El ventilador tiene un recirculador científicamente diseñado, aspas guía y una carcasa con un diseño de expansión de presión para mejorar efectivamente la eficiencia del ventilador. El sello laberíntico sin contacto evita fugas y garantiza que el lubricante del rodamiento no se contamine. No es necesario desmontar los tubos de entrada y salida al reemplazar el anillo de sellado. La entrada y la salida están conectadas mediante bridas y la orientación de la entrada y la salida se puede seleccionar según los requisitos de diseño. El soplador está mecanizado con precisión a partir de hierro fundido en su totalidad. Se instalan sondas en los cojinetes en ambos extremos del ventilador para medir la temperatura de los cojinetes y las señales de detección se envían al PLC en el sitio o al sistema de control del usuario para alarma y protección de apagado con enclavamiento.

2) Impulsor:

El rotor de este ventilador está formado por una aleación de aluminio de alta resistencia ZL105A, y la trayectoria de las aspas del impulsor adopta un diseño avanzado cuasi tridimensional (flujo ternario), que mejora en gran medida la eficiencia operativa del ventilador. El impulsor se somete a pruebas de sobrevelocidad para garantizar su rendimiento mecánico. Cada impulsor se somete a una prueba de equilibrio dinámico. Luego, todo el conjunto del impulsor se somete a una prueba de equilibrio dinámico y el nivel de calidad es superior a los requisitos de la norma nacional G 2.5. En la prueba real, probamos de acuerdo con los requisitos del nivel G1.0 para garantizar el rendimiento mecánico del ventilador. La vibración mecánica real del equipo durante el funcionamiento es de aproximadamente 2,0 mm/s, que es mucho menor que el estándar nacional de 4,0 mm/s. Está equipado con 2 sensores de vibración en los cojinetes, que pueden eliminar o alarmar el impacto de los cambios en las condiciones de trabajo en el ventilador, por lo que no hay necesidad de preocuparse por el impacto en el ventilador. Fracaso destructivo. Cada serie de ventiladores está diseñada con una variedad de impulsores y se fabrican diferentes combinaciones de impulsores según las condiciones de trabajo del cliente, brindándoles la solución más adecuada para lograr el mejor efecto de ahorro de energía.

El extremo del eje está equipado con un dispositivo de equilibrio de fuerza axial (placa de equilibrio), que reduce en gran medida el impacto y el desgaste axial, maximiza la eficiencia del ventilador, aumenta la eficiencia de 3 a 5 puntos porcentuales en comparación con otras marcas de ventiladores y extiende la vida útil del ventilador en más de 10%. El impulsor está diseñado con un sello axial entre etapas, y el sello laberíntico del extremo del eje y el sello de anillo de carbono se combinan para reducir la posibilidad de fugas entre los espacios dinámicos y estáticos y garantizar el funcionamiento eficiente del ventilador.

Gracias al perfil científico del impulsor, el sello del anillo de carbono y el dispositivo de equilibrio axial, la eficiencia de nuestros ventiladores no es superada por la de otros ventiladores.

3) Rodamientos:

Los cojinetes del ventilador adoptan cojinetes SKF y el método de lubricación es la lubricación por salpicadura de aceite. Los cojinetes delantero y trasero están suspendidos independientemente fuera de la carcasa y aislados de los canales de flujo internos. No se genera petróleo ni gas durante la operación, por lo que no hay impacto adverso en el sistema de tuberías ni en la altura de aireación. Estos dos cojinetes se pueden lubricar, inspeccionar o reemplazar sin separar las tuberías ni desmontar el soplador, lo que hace que el mantenimiento sea muy conveniente.

Tanto el asiento del cojinete del extremo impulsor como el del extremo no impulsor del ventilador están equipados con instrumentos de monitoreo de temperatura para monitorear los parámetros de temperatura de los rodamientos en tiempo real, que se pueden mostrar en tiempo real en el gabinete de control local o en el sistema de control del usuario. . El sistema de control protege eficazmente los rodamientos según los parámetros de temperatura para evitar daños en los rodamientos.

La lubricación con aceite fino garantiza una buena disipación del calor, por lo que el rodamiento no requiere un sistema de refrigeración por agua adicional.

4) Eje:

El eje del ventilador está hecho de acero de aleación de alta resistencia y alta calidad. Mediante simulación por computadora, se establece un modelo de cálculo tridimensional y una enorme cuadrícula de cálculo para la compleja geometría del rotor de múltiples etapas para simular con precisión la influencia de parámetros importantes como la masa, la posición del centro de masa, el momento polar de inercia y Inercia rotacional. , calcule los modos de vibración, la frecuencia y la amplitud de cada modo para garantizar el rendimiento dinámico del eje.

5) Acoplamiento:

La transmisión de potencia entre el motor y el soplador adopta un acoplamiento de diafragma flexible serie JM, que puede transmitir un par al menos 1,5 veces mayor que el par del motor. En comparación con los acoplamientos tipo pasador, los acoplamientos de diafragma no solo tienen un mejor rendimiento de transmisión, sino que también son muy cómodos de desmontar y montar. No es necesario mover el motor ni el ventilador, y no es necesario volver a centrarlos y ajustarlos después del reensamblaje.

El acoplamiento dispone de los correspondientes dispositivos de protección para garantizar la seguridad del equipo y del personal.

6) Sello laberíntico + sello anular de carbono:

La combinación de sello laberíntico estándar sin contacto y sin desgaste y sello auxiliar de anillo de carbono está diseñada y fabricada con materiales que soportan carga. Es confiable, no requiere mantenimiento, tiene un bajo costo y tiene un espacio pequeño. Es especialmente adecuado para transportar aire.

7) Base:

La base está diseñada según el tamaño del ventilador y motor y está soldada con acero Q235A. La tensión de soldadura se elimina en la base antes de instalar el equipo para evitar que el ventilador se deforme después de funcionar en el sitio por un período de tiempo. Las posiciones de instalación del motor y el ventilador están unificadas en un plano mediante mecanizado para garantizar la precisión de instalación del motor y el ventilador. Para facilitar la elevación, la base del soplador está equipada con puntos de elevación colocados y de tamaño adecuado. El host y el motor se fijan sobre la misma base de acero, sin necesidad de cimentaciones adicionales ni piezas empotradas. Dado que la vibración de este ventilador es muy pequeña, no es necesario utilizar pernos de anclaje para ajustar la vibración. Se puede colocar sobre una plataforma de instalación sencilla o directamente sobre un terreno nivelado con la capacidad de carga correspondiente. Las almohadillas elásticas para los pies solo cumplen la función de proteger el transporte y amortiguar las fuerzas externas.

2. Sistema de control de instrumentos

1) Gabinete de control de conversión de frecuencia

2) Equipado con un gabinete de control PLC in situ o un gabinete de control manual (opcional para el usuario):

Cada soplador debe estar equipado con un gabinete de control PLC local o un gabinete de control manual. El gabinete de control PLC ajusta y controla los datos a través de la pantalla táctil, mientras que el gabinete de control manual simplifica el control a través de botones y pantallas de instrumentos. Supervise todos los parámetros del ventilador y complete todas las funciones de temperatura del ventilador, sobretensión (vibración), ajuste de flujo y control de la válvula de ventilación. También hay señales de alarma sonoras y visuales, y los puertos de función de control remoto están reservados para facilitar modificaciones posteriores.

Gabinete de control PLC: Cada ventilador está equipado con un gabinete de control PLC in situ con un nivel de protección de IP65. Este armario de control consta de PLC y pantalla táctil a color. La pantalla táctil muestra el diagrama de proceso y los parámetros relacionados de un solo ventilador (incluyendo corriente del motor, potencia del motor, velocidad del motor, estado de funcionamiento y parada del motor, alarma de falla del inversor, presión de entrada de gas (opcional), presión atmosférica (con transformador de presión) Transmisor soporte), temperatura de los cojinetes en ambos extremos del ventilador, vibración de los cojinetes en ambos extremos del ventilador (se requiere soporte del transmisor de vibración), presión de salida del ventilador (se requiere soporte del transmisor de presión opcional), temperatura de salida del ventilador (opcional), funcionamiento individual del ventilador /horarios de aparcamiento, etc.).

El operador puede configurar y modificar parámetros relevantes a través de la pantalla táctil. Las operaciones de pantalla se dividen en dos niveles de permisos. Ingrese al panel de configuración ingresando una contraseña. El primer nivel es el nivel de usuario, que le permite configurar y modificar los parámetros del proceso y los requisitos básicos de operación del ventilador que están directamente relacionados con las aplicaciones en el sitio. El segundo nivel es el nivel de fabricante, que sólo está abierto al personal técnico y de ingeniería del fabricante. Además de tener todos los permisos del primer nivel, también puede configurar parámetros de opciones avanzadas. El PLC transmite datos con la computadora host a través de comunicación.

Gabinete de control manual: Es un dispositivo simplificado del gabinete de control PLC. Puede monitorear la temperatura y la vibración en tiempo real en el sitio y mostrar corriente, voltaje, velocidad, indicación del estado de funcionamiento, etc. (Si existen requisitos a prueba de explosiones en el sitio, no se recomienda su uso).

3) Los usuarios pueden elegir otros equipos de instrumentos (componentes):

Incluyendo todos los manómetros, elementos de medición de temperatura e instrumentos que amortigüen los golpes y sean resistentes al aceite.