Знания!Основные моменты при выборе агрегатированной приточно-вытяжной установки

Ключевыми моментами при выборе агрегатированной приточно-вытяжной установки являются компактный размер, множество функций, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, эстетичный дизайн, простота установки и обслуживания.Проектировщики могут гибко комбинировать функциональные секции на основе таких параметров, как нагрузка охлаждения, нагрузка обогрева, влажность. нагрузка, температура приточного воздуха, влажность приточного воздуха и шум.Однако из-за множества функциональных секций и сложной конструкции проектировщикам и строительным подразделениям необходимо сравнивать различные аспекты, такие как материал, производственный процесс, характеристики и расчеты выбора, чтобы достичь удовлетворительных результатов. На основе многолетних отзывов рынка и производственного опыта были обобщены следующие моменты:

1. Секция фильтрации воздуха

Функция секции фильтрации воздуха заключается в удалении пыли из воздуха. Пыль в воздухе может оказывать влияние на здоровье человека и качество продукции, особенно в некоторых отраслях, таких как производство точных приборов, электроника, фармацевтика, больницы и т. д., где Требования к чистоте воздуха чрезвычайно высоки, что требует выбора агрегатированной приточно-вытяжной установки с учетом конкретных требований каждой отрасли.

Для кондиционирования воздуха в комфортных условиях необходима определенная степень пылеудаления.Фильтрационная секция таких приточно-вытяжных установок должна быть оборудована только первичными и промежуточными фильтрами.Для вышеупомянутых специальных производств необходимо добавить высокоэффективные фильтры. для достижения сверхочистки, которая требует очень высокой степени очистки.Первичные фильтры включают пластинчатые фильтры и рукавные фильтры, изготовленные из нетканых материалов.Промежуточные фильтры обычно используют рукавные фильтры, изготовленные из нетканых материалов.

2. Секция поверхностного охладителя

Поверхностный охладитель является основным компонентом агрегатированной приточно-вытяжной установки и местом, где воздух и хладагент подвергаются теплообмену для охлаждения и осушения воздуха. В этом разделе обычно представлены катушки из медных трубок с алюминиевым оребрением. Клиенты могут выбирать из катушек с 4, 6 или 8 рядами трубок. Толщина стенок медных трубок и алюминиевой фольги может незначительно отличаться в зависимости от производителя, но обычно толщина стенок медных трубок составляет 0,2-0,6 мм при диаметрах 7-16 мм, а толщина алюминиевой фольги – 0,15-0,20 мм. Следует отметить, что разные производители часто используют разное расстояние между ребрами своих поверхностных охладителей. Например, для системы с расходом воздуха 79 000 м3/ч и холодопроизводительностью 831 кВт одна компания решила уменьшить расстояние между ребрами (примерно до 1,8 мм) для увеличения площади теплообмена, а другая компания использовалось обычное расстояние (около 2,5 мм) и два уровня поверхностных охладителей, последовательно соединенных для увеличения времени теплообмена. Каждый подход имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения потребляемой мощности вентилятора, водонепроницаемости и размера секции. После тщательного технического сравнения и учета факторов стоимости был выбран продукт второй компании. Этот пример иллюстрирует важность выбора соответствующего метода расчета поверхностного охладителя для обеспечения производительности и общей экономической эффективности агрегатной установки кондиционирования воздуха.

Скорость входа в поверхностный охладитель обычно не должна превышать 2,5 м/с, поскольку более высокие скорости могут привести к уносу капель воды вместе с охлажденным воздухом, тем самым увеличивая влажность воздуха. Если скорость на входе >2,5 м/с, на выпускной стороне поверхностного охладителя устанавливается водоблокирующая перегородка, предотвращающая унос капель воды вместе с воздухом.

3. Секция увлажнения

Существует несколько методов увлажнения, а также различные формы секций увлажнения в агрегатированных вентиляционных установках. К распространенным методам увлажнения относятся:

(1) Прямой впрыск пара в воздух. В настоящее время в комплектных кондиционерах используются увлажнители сухого пара, которые могут предотвратить перенос капель воды. Увлажнение происходит быстро, равномерно и стабильно, без капель воды, а степень увлажнения легко контролировать. Этот метод подходит для мест со строгим контролем влажности, но может использоваться только в зданиях с источником пара.

(2) Распыление под высоким давлением. Вода находится под давлением 0,3-0,35 МПа (манометрическое давление), в результате чего образуются капли воды со средним размером 20-30 мкм. Капли воды поглощают тепло и испаряются в воздух. Преимуществами являются большой объем увлажнения, низкий уровень шума, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы. Недостаток заключается в том, что при использовании неочищенной воды могут образовываться капли воды, а примеси, такие как кальций и магний, выпадают в осадок. Это широко используемый метод увлажнения в автономных кондиционерах.

(3) Влажное пленочное увлажнение. В этом методе используется влажная поверхность материала для испарения водяного пара в воздух для увлажнения. Преимуществами являются простая конструкция оборудования, небольшой объем и фильтрация пыли на слое наполнителя. Слой наполнителя также предотвращает смешивание капель воды с воздухом. Недостаток – влажная поверхность склонна к размножению микроорганизмов, а слой наполнителя требует регулярной замены.

(4) Увлажнение с помощью паропроницаемой мембраны, в котором в качестве метода увлажнения используется принцип мембранной дистилляции из химической технологии. Этот метод отличается простой конструкцией устройства, низкими эксплуатационными расходами, энергоэффективностью и чистым увлажнением.

(5) Другие методы увлажнения включают электрический нагрев, инфракрасное излучение и центробежное увлажнение.

4. Секция отопления

Существует три типа нагревательных змеевиков: змеевики с горячей водой, паровые змеевики и электрические нагреватели. Змеевики горячей воды и змеевики охлаждения имеют одинаковую конструкцию, но состоят только из одного, двух или четырех рядов змеевиков. Компонент теплопередачи парового змеевика может представлять собой медную трубку, обернутую вокруг алюминиевых ребер, или трубку со спиральной намоткой, доступную в один или два ряда.

5. Вентиляторная секция

Вентилятор – единственная энергопотребляющая часть агрегатированной приточно-вытяжной установки. Как и в случае с обычными вентиляторами, тип вентилятора, скорость вращения, мощность и двигатель следует выбирать в зависимости от общего объема воздуха и общего сопротивления, требуемого системой. Обычно выбирается центробежный вентилятор с загнутыми назад лопастями или лопастями с загнутыми вперед лопастями, причем предпочтение отдается первому из-за эффективности и низкого шума. Для систем, требующих высокого давления, рекомендуется использовать вентиляторы с загнутыми вперед лопастями.

С развитием технологий и повышением уровня автоматического управления системы переменного расхода воздуха широко применяются в офисных зданиях, чистых заводах, больницах и других местах. Эта разработка повысила спрос на выбор вентиляторов возвратного и приточного воздуха. Во-первых, характеристическая кривая вентилятора должна иметь плавный характер, чтобы гарантировать, что система избежит ненужного повышения статического давления при уменьшении воздушного потока. Во-вторых, при выборе вентилятора он должен работать в стабильном и эффективном диапазоне. В-третьих, возвратный или вытяжной вентилятор должен быть того же типа, что и приточный вентилятор, а рабочие характеристики должны быть такими же или схожими, чтобы обеспечить эффективную работу всей системы.

Интерфейс воздуховода возвратного воздуха расположен на коробке секции возвратного воздуха. Приточный воздуховод обычно подсоединяется к разделительной секции. Возвратный воздух разделяется: часть воздуха выводится наружу, часть участвует в процессе рециркуляции, а свежий воздух подается в систему. Соотношение приточного, возвратного и вытяжного воздуха регулируется заслонкой.

6. Другие функциональные разделы

Помимо основных функциональных разделов, упомянутых выше, существуют некоторые вспомогательные функциональные разделы, в основном в том числе:

(1) Смешанная секция – верхняя и боковые части этой секции имеют переходники для подключения воздуховодов обратного и свежего воздуха. Соотношение нового и возвратного воздуха можно регулировать с помощью заслонки воздухозаборника.

(2) Средняя секция – в этой секции имеются дверцы для обслуживания и ремонта внутри устройства. Однако у некоторых производителей основное оборудование можно вытащить, поэтому в средней секции нет необходимости.

(3) Секция вторичного рециркуляционного воздуха — в этой секции имеются соединительные отверстия для рециркулирующего воздуха.

(4) Секция шумоподавления — эта секция используется для снижения шума, создаваемого вентилятором.

7. Характеристики изоляции

Стеновые панели вентиляционных установок обычно изготавливаются из двухслойных стальных листов с цветным покрытием или из холоднокатаных стальных листов с порошковым покрытием, а в качестве изоляционного материала используется пенополиуретан или огнестойкая центробежная стекловата. Оба типа изоляционных материалов обладают хорошей теплопроводностью, водопоглощением и плотностью. Однако, поскольку приточно-вытяжные установки работают с высокоскоростными приточными и возвратными вентиляторами, а установка сильно вибрирует, легкая и пористая структура стекловаты может привести к ее падению из-за длительной вибрации, что приводит к резкому увеличению теплопроводность, потеря изоляции и образование конденсата на стеновых панелях приточно-вытяжных установок, что приводит к повышению температуры приточного воздуха.

Однако использование пенополиуретановой изоляции не обязательно гарантирует хорошие изоляционные характеристики. Низкое качество изоляционных материалов из пенополиуретана также может повлиять на эффективность работы агрегата. Поэтому при выборе приточно-вытяжных установок не следует легкомысленно выбирать изоляционный материал стеновых панелей.

8. Скорость утечки воздуха

Большинство производителей вентиляционных установок используют комбинацию панелей и сварных рам из алюминиевого сплава или угловой стали для формирования конструкции установки. Герметизация агрегата также является аспектом, который следует тщательно учитывать при выборе, поскольку чрезмерная утечка воздуха может привести к двум последствиям: недостаточному объему приточного воздуха из-за чрезмерной утечки воздуха или утечке воздуха в помещении обработки воздуха с отрицательным давлением. Летом это может привести к попаданию неочищенного горячего и влажного воздуха в систему приточного воздуха, в результате чего точка росы не будет соответствовать проектным требованиям и параметры температуры приточного воздуха не могут быть гарантированы.

В производственных спецификациях «комбинированных установок кондиционирования воздуха» (GB/T14294-2008) указано, что «когда статическое давление установки поддерживается на уровне 700 Па, скорость утечки воздуха из установки не должна превышать 3%». Некоторые производители имеют на раме вентиляционной установки уплотнительную канавку типа «ласточкин хвост» с соответствующими резиновыми уплотнительными полосками, которые могут обеспечить уровень утечки воздуха менее 2% в номинальных условиях, что соответствует требованиям технических условий. Это хороший способ решить проблему утечки воздуха в агрегате.

9. Удобное обслуживание

Учитывая удобство замены, чистки и обслуживания функциональных сегментов комбинированной установки кондиционирования, следует соответствующим образом добавить среднюю секцию. В частности, для компонентов, которые часто требуют обслуживания и очистки, таких как охлаждающие змеевики и фильтры, средняя часть особенно необходима. Однако иногда длина кондиционера ограничена размером кондиционируемого помещения, и невозможно спроектировать адекватную среднюю часть. При выборе оборудования производителю может быть предложено улучшить конструкцию вентиляционной установки в соответствии с фактическим состоянием помещения, например, спроектировать секцию охлаждающего змеевика и секцию фильтра так, чтобы они были съемными сбоку, или установить в ней люк для обслуживания. восходящий функциональный раздел. Кроме того, во время строительства следует позаботиться о том, чтобы как можно больше зарезервировать пространство и каналы для технического обслуживания.