Kiến thức! Nên lựa chọn ống thông gió điều hòa trung tâm nào tốt nhất? Tấm ống dẫn khí mạ kẽm và tấm phi kim loại

Kiến thức về độ dày của tấm ống gió mạ kẽm

Xử lý độ dày tấm bao gồm: đánh dấu kích thước của ống thông hơi và phụ kiện, sử dụng kích thước bên ngoài để tính ống dẫn hình chữ nhật và sử dụng kích thước đường kính ngoài để tính ống dẫn hình tròn. Độ dày của tấm thép mỏng, tấm thép mạ kẽm, tấm nhôm và tấm thép không gỉ dùng làm ống thông gió thường là 0,5 ~ 2 mm. Sau khi mở ra, tác động lên kích thước là rất nhỏ và có thể bỏ qua khi mở ra và lấy mẫu. Tuy nhiên, đối với các ống dẫn khí có thành dày và các bộ phận có yêu cầu đặc biệt, khi độ dày thành lớn hơn 2mm thì phải xét đến ảnh hưởng của độ dày thành. Nghĩa là, việc mở rộng và cắt các ống dẫn khí hình tròn cần được tính đến khi tính đường kính ống. Đường kính trung gian (đường kính ngoài trừ đi độ dày thành hoặc đường kính trong cộng với độ dày thành). Đối với ống hình chữ nhật, độ giãn nở vẫn được tính dựa trên kích thước bên ngoài của ống.

Giới thiệu tấm kim loại

1. Tấm thép mỏng

Thép tấm mỏng là vật liệu chính để chế tạo các ống thông gió và linh kiện. Tấm thông thường và tấm thép mạ kẽm thường được sử dụng. Thông số kỹ thuật của nó được thể hiện dưới dạng cạnh ngắn, cạnh dài và độ dày. Độ dày của tấm mỏng thường được sử dụng là 0,5×4mm và thông số kỹ thuật là 900 mm×1800 mm và 1000 mm×2000 mm.

Các tấm thép mỏng dùng để sản xuất ống dẫn khí và phụ kiện đường ống phải có bề mặt nhẵn, độ dày đồng đều, không có vết nứt, vết sẹo và phải được bảo quản đúng cách để tránh rỉ sét.

(1) Tấm mỏng thông thường

Có hai loại tấm thép mỏng thông thường: tấm mỏng và cuộn. Loại thép tấm này thuộc loại thép tấm loại B là thép tấm cán nguội và cán nóng bằng thép Q235B. Nó có hiệu suất xử lý tốt, độ bền cơ học cao và giá thấp.

(2) Tấm thép mạ kẽm

Độ dày của tấm thép mạ kẽm thường là 0,5 × 1MM. Chiều dài và chiều rộng của tấm thép mạ kẽm giống như tấm thép mỏng thông thường là 5 mm. Tấm thép mạ kẽm có một lớp bảo vệ trên bề mặt để chống ăn mòn và thường không cần sơn. Yêu cầu đối với loại thép tấm này là bề mặt phải nhẵn, sạch, độ dày của lớp mạ kẽm không được nhỏ hơn 0,02 mm. Nó chủ yếu được sử dụng cho các hệ thống ống dẫn khí chống axit và chống ẩm, và hiệu quả rất tốt.

2. Tấm inox và nhôm

(I) Tấm thép không gỉ

1. Nó có độ dẻo, độ dẻo dai, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn cao. Nó là một loại thép không gỉ thường được sử dụng trong các hệ thống ống dẫn khí chống ăn mòn hóa học.

2. Thành phần chính của thép không gỉ là crom, có tính ổn định hóa học cao. Một màng thụ động được hình thành trên bề mặt của nó để bảo vệ tấm thép khỏi quá trình oxy hóa và cải thiện khả năng chống ăn mòn.

(3) Thép không gỉ dễ uốn cong khi gia công nguội. Khi dùng búa đập vào sẽ gây ra ứng suất bên trong và biến dạng không đều, từ đó làm giảm độ dẻo dai của tấm inox, tăng độ bền và khiến tấm inox trở nên giòn, cứng.

(4) Khi thép không gỉ được nung nóng đến 450oC ~ 850oC, thép sẽ bị hư hỏng, cứng lại và nứt sau khi nguội chậm.

(2) Tấm nhôm

1 Tấm nhôm bao gồm tấm nhôm nguyên chất và tấm nhôm hợp kim, được sử dụng chủ yếu trong các công trình thông gió hóa học.

2 Tấm nhôm có ưu điểm là màu sắc đẹp, mật độ thấp, độ dẻo tốt và khả năng chống axit mạnh nhưng dễ bị ăn mòn bởi axit clohydric và kiềm và có đặc tính ăn mòn hóa học tốt.

(3) Tấm nhôm hợp kim nhôm có độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn kém. Hầu hết các tấm nhôm được sử dụng trong các công trình thông gió đều là tấm nhôm nguyên chất và tấm hợp kim nhôm ủ.

Vì tấm nhôm mềm và không có tia lửa khi va chạm nên nó chủ yếu được sử dụng làm ống thông gió với yêu cầu chống cháy nổ.

(3) Tấm nhựa composite

Nếu bạn dán hoặc phun màng nhựa lên tấm thép thông thường, bạn sẽ trở thành tấm thép composite nhựa. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống ăn mòn, uốn cong, cắn, khoan và các đặc tính xử lý khác.

Tấm thép composite nhựa thường được sử dụng trong hệ thống làm sạch không khí và hệ thống thông gió, điều hòa không khí với nhiệt độ từ -10°C đến 70°C.

Thông số kỹ thuật của tấm thép composite nhựa bao gồm: 450mm × 1800 mm, 500 mm × 2000 mm, độ dày 0,35≤, 0,7 mm 1000 mm × 2000 mm, độ dày 0,8 ~ 2,0mm, v.v.

(4) Tấm phi kim loại

1. Tấm nhựa PVC

Các kết quả chính như sau: (1) Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và thường không phản ứng hóa học với axit, kiềm và muối, nhưng tỏ ra không ổn định dưới tác dụng của axit nitric đậm đặc, axit sunfuric hun khói và hydrocacbon thơm.

(2) Độ bền cao, độ đàn hồi tốt, độ ổn định nhiệt kém. Độ bền giảm ở nhiệt độ cao và trở nên giòn. Nó rất dễ bị nứt ở nhiệt độ thấp. Nó ở trạng thái mềm khi được làm nóng đến 100oC ~ 150oC. Khi được làm nóng đến 190oC ~ 200oC, nó có thể bị vỡ dưới áp suất nhỏ. kết hợp với nhau.

(3) Do tính chất dọc và ngang khác nhau của tấm nên có ứng suất dư bên trong. Khi sản xuất ống dẫn khí và các bộ phận, chúng cần được làm nóng và làm mát để tạo ra độ co ngót. Tổng độ co dọc và độ co ngang lần lượt là 3% 4. % và 1,5% 2%.

(4) Mật độ của tấm nhựa PVC là 1350 ~ 1450 kg/m3. Trong các dự án thông gió và điều hòa không khí, loại tấm này chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các khí ăn mòn như axit, kiềm và muối, đồng thời cũng có thể dùng để làm sạch hệ thống điều hòa không khí.

Về yêu cầu đối với tấm nhựa, bề mặt phải mịn, mỏng và đồng đều, không có khuyết tật như bong bóng, nứt, bong tróc.

3. Tấm nhựa gia cố sợi thủy tinh

Các kết quả nghiên cứu chính như sau: (1) Trong các dự án thông gió, các ống thủy tinh thông dụng không được làm bằng sợi thủy tinh mà được làm thủ công bằng cách sử dụng các tấm hoặc tấm thép mỏng làm khuôn.

(2) Trong quá trình vận hành, trước tiên hãy bôi nhựa đã điều chỉnh lên lớp giấy bóng kính trong suốt của khuôn bánh mì, sau đó phủ một lớp vải thủy tinh. Mỗi lớp nhựa phải được phủ một lớp vải thủy tinh. Các tấm vải nên so le nhau, và lớp cuối cùng phải là Bề mặt của tấm vải thủy tinh bên ngoài cũng phải được phủ một lớp nhựa mỏng.
(3) Ống dẫn khí được tích hợp với mặt bích. Mặt bích phải được chuẩn bị trước và bổ sung trong quá trình phủ nhựa để liên kết với ống dẫn khí. Sau khi bảo dưỡng một thời gian, toàn bộ ống dẫn khí có thể thoát ra ngoài và đạt đến độ bền nhất định. .

(4) Nhựa tổng hợp được sử dụng trong sản xuất ống thủy tinh và phụ kiện đường ống phải được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế về khả năng kháng axit, kháng kiềm, tự dập tắt và các đặc tính khác. Hàm lượng chất độn trong nhựa tổng hợp phải tuân thủ các yêu cầu của tài liệu kỹ thuật.

(5) Nội dung và thông số kỹ thuật của vải thủy tinh phải đáp ứng yêu cầu thiết kế. Vải thủy tinh phải được giữ khô ráo, sạch sẽ và không chứa sáp. Việc xếp và khâu vải thủy tinh phải so le nhau và không chồng lên nhau.

(6) Ống thủy tinh cách nhiệt có thể tạo thành lớp xen kẽ trên thành ống. Vật liệu xen kẽ có thể được làm bằng len đá, polystyrene, bọt polyurethane, giấy tổ ong và các vật liệu cách nhiệt khác. Độ dày và vật liệu giữa các lớp nên được lựa chọn theo nhu cầu của dự án.

(7) Bề mặt bên trong của ống sợi thủy tinh và phụ kiện phải nhẵn, mịn, bề mặt phẳng và đẹp, độ dày đồng đều, các cạnh không có gờ, không có bong bóng và bong tróc, và nhựa mức độ chữa bệnh phải đạt hơn 90%.

(8) Mặt bích phải được tích hợp với ống dẫn khí hoặc phụ kiện và phải vuông góc với ống dẫn khí, độ lệch cho phép của mặt phẳng mặt bích không được lớn hơn 2mm.