¡Conocimiento!Solución de tratamiento de gases de escape de polvo de fábrica de especias

• Breve descripción del gas residual orgánico de las fábricas de especias:

Durante el proceso de fabricación, las fábricas de sabores y fragancias producen una gran cantidad de gases residuales industriales orgánicos que contienen olores, como ésteres, éteres, aldehídos, etc., que tienen sus propias características únicas: baja concentración, gran volumen de aire, umbral olfativo bajo, y relativamente sensibilidad. El gas residual producido incluye principalmente gas residual no organizado y gas residual organizado. Los gases residuales no organizados provienen principalmente de equipos de producción abiertos y de procesos manuales de transferencia y envasado de materiales. Esta parte de los gases residuales son emisiones intermitentes y la concentración de contaminantes fluctúa mucho, lo que dificulta su recolección y procesamiento. Los gases residuales organizados provienen del proceso de secado del sabor en polvo en el taller.

• Equipos de tratamiento de gases de escape de la fábrica de especias:

En vista del estado actual y los problemas existentes del tratamiento de gases residuales, nuestra empresa utiliza equipos de combustión catalítica regenerativa RCO para tratar los gases residuales. RCO utiliza un catalizador de metal precioso para reducir la energía de activación de la reacción entre la materia orgánica y el O2 en los gases de escape, de modo que la materia orgánica pueda oxidarse completamente para generar CO2 y H2O a una temperatura relativamente baja de 250 a 350 °C. Se trata de una combustión sin llama y el gas oxidante a alta temperatura pasa a través del intercambiador de calor. Intercambia calor indirectamente con el gas residual entrante y luego lo descarga. A menudo se utiliza para tratar el gas residual de alta concentración producido por la regeneración y desorción del adsorbente.

El equipo de adsorción de carbón activado también se usa ampliamente en muebles, industria maderera, recubrimientos químicos, tratamiento de superficies metálicas y otros lugares donde se generan gases residuales orgánicos, olores y olores al rociar, pintar, secar y otros lugares. Se utiliza carbón activado de adsorción de alta calidad como medio de adsorción y el gas residual orgánico se absorbe a través de múltiples capas de adsorción. Filtración y adsorción para lograr el propósito de purificar los gases de escape.

• Características de los equipos de tratamiento de gases residuales en fábricas de especias:

1. Utilizando metal de alta calidad chapado en paladio y platino sobre el soporte cerámico en forma de panal como catalizador, la eficiencia de beneficio neto es tan alta como 95%-100%, la vida útil es larga, es renovable, el gas es suave y la resistencia es pequeña.

2. Instalaciones de seguridad completas: cortafuegos, orificio de alivio de presión, alarma de sobrecalentamiento y otras instalaciones de protección.

3. Consumo de energía: precaliente durante 15 a 35 minutos con calefacción a máxima potencia y solo consuma energía del ventilador durante el funcionamiento. Cuando la concentración de gases de escape es baja, calentamiento de compensación intermitente automático.

4. Recuperación y utilización del calor residual: el calor residual se puede devolver al túnel de secado para los trabajos de secado, lo que reduce el consumo de energía en el túnel de secado original; también se puede utilizar para la reutilización de energía térmica en otros aspectos de la fábrica.

5. Puede elegir entre varios métodos de calefacción, como calefacción eléctrica y calefacción de gas natural.

6. Este dispositivo se puede utilizar para la desorción y regeneración de carbón activado saturado adsorbido.

Caso del proyecto—Colector de polvo de bolsas para fábrica de especias

Caso del proyecto—Colector de polvo de cartucho para fábrica de especias